今天，自貢諾力斯百盛壓縮機有限公司乙炔壓縮機廠家告訴你隔膜壓縮機常見故障：

　　隔膜壓縮機膜片破裂是不正常破裂,即使用時間未達到壽命極限而產生的破裂,或連續破裂。

　　原因分析：隔膜壓縮機安裝膜片時帶入的金屬屑或沙粒等硬物未處理干凈,以致在高壓下將其墊裂或擊穿;油缸套松動,增大了活塞的排油面積,即增大了排油壓力,超過了膜片的強度極限。這種情況不多,但不易發現,且難以查出原因。

　　判斷方法：隔膜壓縮機設有膜片破裂檢測裝置,若排放閥中放出了氣體,則說明氣端膜片破裂;若放出油,則說明油端膜片破裂;若放出氣中帶油,則說明兩端膜片均坡裂。

　　處理方法：嚴格按要求和程序更換新膜片;若缸套松動,須修復固定。

　　隔膜壓縮機正常時運轉聲音很小,但有時(特別是檢修后)缸頭會發出非常大的金屬撞擊聲。

　　原因分析：這可能是乙炔壓縮機限壓閥處于打開位置,或限壓閥彈簧太松,或補償泵工作不正常。在前兩種情況下限壓閥的排放量大于補償泵的補償量,致使油缸形成較大的余隙空間。在吸氣沖程時,膜片與其下面的孔板直接相撞而發出聲音。若補償泵工作不正常,補充不上缸內漏損的油時,也會發生此問題。接下去就是要判斷那種原因引起的，聽聽缸頭是否發出“當、當、當”清脆的聲音;看看限壓閥是否處在正常位置,補償泵柱塞動作是否正常,排油管是否有油噴出。

　　對應的處理方法：將乙炔壓縮機限壓閥打到運行位置;松開限壓閥鎖緊螺母,逐漸調緊彈簧,直到缸頭清脆響聲消失,排氣壓力正常為止,最后擰緊鎖緊螺母;找出補償泵工作不正常的原因,并及時處理。

自貢諾力斯百盛壓縮機有限公司專業設計制造高壓充裝、工藝用特種氣體壓縮機和高壓氣體系統。竭誠歡迎您的來電咨詢。